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全球乳業首座全數智化工廠又又又獲獎了

  • 分類:新聞與媒體
  • 作者:中亞股份
  • 來源:中亞股份
  • 發布時間:2023-12-22
  • 訪問量:0

【概要描述】? ?蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業協會授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽稱號之后,近日又榮獲了由工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、國務院國資委、市場監管總局聯合頒發的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽稱號。中亞承擔了該超級工廠數字化智能包裝生產線中重要部分的設計與制造。

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? ?“智能制造示范工廠”是由以上五部委聯合開展的國家級重大項目,旨在通過遴選一批各行業、各領域智能化程度高、科技水平領先、發展帶動作用強的企業,引領產業智能制造先進經驗與成功模式的復制推廣,推進國家智能制造高質量發展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”,是對蒙牛以及項目承擔方中亞多年來持續推動數智化轉型升級,助力乳業智能制造高質量發展的高度肯定。

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? ?該工廠系全球首座乳業全數智化工廠,也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實現了“三個一百”:即100名員工、創造100萬噸年產能,實現100億元年產值,刷新了全球乳業最高年度人效比的記錄。

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? ?在這座“超級工廠”中,蘊藏著眾多通向高效能的數字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產所依賴的數采、MES、運營指揮“三大平臺”,在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”,形成智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區等6大智慧平臺,以此來徹底打通3個全鏈條的全數智化升級。

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? ?整廠總體規劃24條全球最先進的生產線,中亞負責每條生產線在灌裝之后的所有生產工序,直至產品自動進入立體倉庫,采用了產品智能柔性伺服包裝技術、磁懸浮分軌控制技術、天車系統無人化輔料輸送技術、輔料無人上下料技術、廢料AGV自動收集與運輸技術、多系統運算調度技術等多項黑科技,最大限度的保障生產線無人數智化運行,實現效率的指數級提升,讓“看不見的技術”與“看得見的產業鏈”結合,為全球乳業智能制造發展貢獻智慧。



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? ?未來,中亞將持續秉承智能制造數智化理念,發揮行業引領作用,扎實推動智能制造轉型升級,推動中國包裝機械行業的智慧發展。

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全球乳業首座全數智化工廠又又又獲獎了

【概要描述】? ?蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業協會授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽稱號之后,近日又榮獲了由工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、國務院國資委、市場監管總局聯合頒發的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽稱號。中亞承擔了該超級工廠數字化智能包裝生產線中重要部分的設計與制造。

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? ?“智能制造示范工廠”是由以上五部委聯合開展的國家級重大項目,旨在通過遴選一批各行業、各領域智能化程度高、科技水平領先、發展帶動作用強的企業,引領產業智能制造先進經驗與成功模式的復制推廣,推進國家智能制造高質量發展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”,是對蒙牛以及項目承擔方中亞多年來持續推動數智化轉型升級,助力乳業智能制造高質量發展的高度肯定。

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? ?該工廠系全球首座乳業全數智化工廠,也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實現了“三個一百”:即100名員工、創造100萬噸年產能,實現100億元年產值,刷新了全球乳業最高年度人效比的記錄。

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? ?在這座“超級工廠”中,蘊藏著眾多通向高效能的數字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產所依賴的數采、MES、運營指揮“三大平臺”,在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”,形成智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區等6大智慧平臺,以此來徹底打通3個全鏈條的全數智化升級。

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? ?整廠總體規劃24條全球最先進的生產線,中亞負責每條生產線在灌裝之后的所有生產工序,直至產品自動進入立體倉庫,采用了產品智能柔性伺服包裝技術、磁懸浮分軌控制技術、天車系統無人化輔料輸送技術、輔料無人上下料技術、廢料AGV自動收集與運輸技術、多系統運算調度技術等多項黑科技,最大限度的保障生產線無人數智化運行,實現效率的指數級提升,讓“看不見的技術”與“看得見的產業鏈”結合,為全球乳業智能制造發展貢獻智慧。



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? ?未來,中亞將持續秉承智能制造數智化理念,發揮行業引領作用,扎實推動智能制造轉型升級,推動中國包裝機械行業的智慧發展。

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  • 分類:新聞與媒體
  • 作者:中亞股份
  • 來源:中亞股份
  • 發布時間:2023-12-22
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   蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業協會授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽稱號之后,近日又榮獲了由工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、國務院國資委、市場監管總局聯合頒發的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽稱號。中亞承擔了該超級工廠數字化智能包裝生產線中重要部分的設計與制造。

 

 

   “智能制造示范工廠”是由以上五部委聯合開展的國家級重大項目,旨在通過遴選一批各行業、各領域智能化程度高、科技水平領先、發展帶動作用強的企業,引領產業智能制造先進經驗與成功模式的復制推廣,推進國家智能制造高質量發展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”,是對蒙牛以及項目承擔方中亞多年來持續推動數智化轉型升級,助力乳業智能制造高質量發展的高度肯定。

 

 

   該工廠系全球首座乳業全數智化工廠,也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實現了“三個一百”:即100名員工、創造100萬噸年產能,實現100億元年產值,刷新了全球乳業最高年度人效比的記錄。

 

   在這座“超級工廠”中,蘊藏著眾多通向高效能的數字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產所依賴的數采、MES、運營指揮“三大平臺”,在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”,形成智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區等6大智慧平臺,以此來徹底打通3個全鏈條的全數智化升級。

 

 

   整廠總體規劃24條全球最先進的生產線,中亞負責每條生產線在灌裝之后的所有生產工序,直至產品自動進入立體倉庫,采用了產品智能柔性伺服包裝技術、磁懸浮分軌控制技術、天車系統無人化輔料輸送技術、輔料無人上下料技術、廢料AGV自動收集與運輸技術、多系統運算調度技術等多項黑科技,最大限度的保障生產線無人數智化運行,實現效率的指數級提升,讓“看不見的技術”與“看得見的產業鏈”結合,為全球乳業智能制造發展貢獻智慧。

 

 

   未來,中亞將持續秉承智能制造數智化理念,發揮行業引領作用,扎實推動智能制造轉型升級,推動中國包裝機械行業的智慧發展。

 

 

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